PTFE gecoate glasvezelstof
- Extreme temperatuurbestendigheid: Werkt feilloos van -170°C tot +300°C.
- Superieur antiaanbaklaag: stoot harsen, oliën en chemische lijmen gemakkelijk af.
- Hoge dimensionale stabiliteit: De alkalivrije glasvezelkern voorkomt rek en vervorming.
- Voedselveilig gecertificeerd: Voldoet aan de FDA- en LFGB-normen voor veilig gebruik in de keuken en voor verpakkingen.
Overzicht
Dit hoogwaardige, met PTFE gecoate glasvezelweefsel maakt gebruik van hoogwaardige, alkalivrije glasvezels als geweven substraat, gecombineerd met een geavanceerde PTFE-harsformule. Het wordt verwerkt met behulp van geïmporteerde coatingapparatuur om een zeer veelzijdig composietmateriaal te creëren. Het behoudt zijn fysieke vorm zonder vervorming bij extreme temperaturen van -170 °C tot +300 °C. Het is goedgekeurd volgens de FDA- en LFGB-normen en is volledig veilig voor toepassingen in de voedselverwerking en -verpakking.
Data Sheet
| Model van het product | Kleur | Dikte (mm) | Gewicht (g/m²) | PTFE-gehalte (%) | Treksterkte (N/5cm) |
|---|---|---|---|---|---|
| YS9008A | Wit | 0.075 | 150 | 67 | 550 / 500 |
| YS9013A | Wit | 0.13 | 260 | 60 | 1000 / 900 |
| YS9013BJ (Antistatisch) | Zwart | 0.125 | 240 | 57 | 800 / 800 |
| YS9025AJ | Bruin | 0.25 | 530 | 62 | 2500 / 1900 |
| YS9035BJ (Antistatisch) | Zwart | 0.35 | 660 | 62 | 1800 / 1500 |
| YS9050HD (Dubbelzijdig) | Gray | 0.48 | 620 | 45 | 3250 / 2200 |
BELANGRIJKSTE KENMERKEN
- Temperatuurbestendigheid: Functioneert betrouwbaar van -60°C tot 300°C, waarbij sterkte en flexibiliteit behouden blijven zonder veroudering of scheuren.
- Antiaanbaklaag: Stoot gemakkelijk pasta's, harsen, coatings en andere kleverige substanties af.
- Mechanische stabiliteit: Bestand tegen vervorming onder een drukbelasting van 200 kg/cm² met een rekpercentage van minder dan 5%.
- Elektrische isolatie: Beschikt over een lage diëlektrische constante van 2.6 en een diëlektrische verliesfactor lager dan 0.0025.
- Chemische bestendigheid: Zeer bestand tegen vrijwel alle chemicaliën, sterke zuren en basen.
producttoepassingen
- Kunststof las- en hitteverzegelingsfolies voor de verpakkingsindustrie.
- Hogetemperatuurtransportbanden voor droogmachines, sealmachines en transportmachines.
- Elektrische isolatie voor tapes, afstandhouders, pakkingen en hoogfrequente koperbeklede laminaten.
- Magnetronpakkingen, ovenbekleding en droogbanden voor voedsel in de culinaire sector.
- Architectonische membraanmaterialen voor stadiondaken en tentoonstellingspaviljoens.
Gebruik van de procedure
1. Snijden en vormen
Gebruik precisiesnijgereedschap zoals snijmachines, lasersnijders of scherpe stanleymessen om nauwkeurige afmetingen te verkrijgen en te voorkomen dat de glasvezelranden rafelen.
2. Installatie en klemming
Zorg ervoor dat de stof volledig plat ligt, zonder spanningsrimpels. Bij toepassingen met hitteverzegeling, bevestig de randen met geschikte mechanische klemmen of hittebestendige lijm om de structurele integriteit te behouden.
Zaken die aandacht behoeven
- Vouwvoorschriften: Vouw of kreuken het materiaal nooit scherp. Door kreuken breken de interne glasvezels en raakt de antiaanbaklaag van PTFE permanent beschadigd. Bewaar en vervoer het materiaal altijd in rolvorm.
- Thermische degradatie: Hoewel het materiaal zeer hittebestendig is, dient u continue blootstelling aan open vuur of temperaturen boven 300 °C te vermijden om het vrijkomen van giftige dampen en thermische degradatie van de PTFE-laag te voorkomen.
- Opslagcondities: Bewaar de rollen hangend in hun originele verpakking in een schone, droge en goed geventileerde opslagruimte. Vermijd directe mechanische schokken en het stapelen van zware voorwerpen op de rollen.
Als u tapes met andere specificaties wilt laten aanpassen, kunt u contact met ons opnemen om de door u gewenste specificaties te laten aanpassen.
Wanneer kan ik mijn offerte ontvangen?
Wij sturen u een gedetailleerde offerte zodra wij uw aanvraag ontvangen. Normaal gesproken sturen wij u binnen 24 uur een offerte. Als uw vereisten complex zijn of aangepaste diensten nodig hebben, kan het iets langer duren, maar wij houden u snel op de hoogte van de voortgang.
Wat is uw bestelschema?
Nadat we uw bestelling hebben bevestigd, plannen we de productie op basis van uw vereisten en ons productieplan. Over het algemeen is de productiecyclus voor standaardbestellingen 2-3 weken. Als u een spoedbestelling hebt, neem dan zo snel mogelijk contact met ons op. We zullen ons best doen om aan uw verzoek te voldoen en een versnelde productie te regelen.
Kan ik monsters krijgen?
Ja, we leveren u graag samples. Neem contact op met ons verkoopteam met uw specifieke behoeften en het type sample, en we zorgen ervoor dat de samples zo snel mogelijk naar u worden verzonden. Voor sommige samples kan een kleine vergoeding gelden, maar in de meeste gevallen bieden we gratis samples aan voor testen en evaluatie.
Kan ik mijn logo op de tape laten drukken?
Absoluut. Wij bieden maatwerkdiensten en kunnen uw logo op de tape afdrukken volgens uw vereisten. Lever een logobestand van hoge kwaliteit en specifieke afdrukvereisten aan. Ons ontwerpteam maakt een ontwerpontwerp voor uw goedkeuring. Wij leveren ook monsters ter bevestiging voor de productie.
Wat als ik geen gedetailleerde vereisten heb?
Als u niet zeker bent over de specifieke vereisten, staat ons technische team u graag te woord om professioneel advies te geven. Vertel ons gewoon uw toepassingsscenario en basisbehoeften, en wij zullen de meest geschikte tape-oplossing aanbevelen op basis van onze uitgebreide ervaring en brede productassortiment. Wij kunnen ook steekproeven uitvoeren om te garanderen dat onze producten aan uw behoeften voldoen.
