Naadloze PTFE-lasmachineband
- 100% naadloos geweven stof: elimineert naadsporen, zwakke plekken en afwijkingen in de geleiding.
- Verlengde levensduur: Gaat tot 3 keer langer mee dan conventionele gelaste smeltbanden.
- Perfecte warmteoverdracht: zorgt voor een vlekkeloze laminering en versmelting van kleding en textiel.
- Universele compatibiliteit: Er zijn op maat gemaakte singels verkrijgbaar die geschikt zijn voor Hashima, Xinhua en andere toonaangevende apparaten.
Overzicht
De naadloze PTFE-lasmachineband wordt vervaardigd met behulp van ultramoderne circulaire weefmachines en is gemaakt van zeer sterk glasvezelgaren of Kevlar, geweven tot een buisvormig weefsel dat vervolgens nauwkeurig wordt gecoat met PTFE-hars. Dit naadloze ontwerp elimineert volledig de zwakke punten en ongelijke dikte die kenmerkend zijn voor traditionele, gelaste banden, wat resulteert in een verbeterde geleidingsstabiliteit en een levensduur die meer dan drie keer langer is dan die van standaard, gelaste banden.
Data Sheet
| Parameter | Specificaties |
|---|---|
| Standaard dikte | 0.35 mm – 0.40 mm (14.0 – 16.0 mil) |
| Maximale breedte | 1600 mm (63 inch) |
| Bedrijfstemperatuur | -200 ° C tot + 260 ° C |
| Beschikbare omtrekken (mm) | 1360, 1510, 1640, 1850, 2000, 2450, 3050, 3900, 5640, 6700 (Aangepast mogelijk) |
| Riemtypes | Naadloos, gelast, dubbellaags composietmateriaal |
BELANGRIJKSTE KENMERKEN
- Naadloze constructie: zorgt voor een uniforme dikte en omtrek, waardoor het afbuigen en de geleiding van de band wordt voorkomen.
- Extreme temperatuurbestendigheid: Werkt feilloos in een ve veeleisende omgeving van -200°C tot +260°C.
- Superieur antiaanbaklaag: Speciaal ontworpen om de hechting van gesmolten harsen en lamineerlijmen te voorkomen.
- Dimensionale stabiliteit: Behoudt vorm en mechanische sterkte onder hoge spanning en hitte.
- Optimale warmteoverdracht: zorgt voor een gelijkmatige en efficiënte warmteverdeling tijdens het smelt- en lamineerproces.
producttoepassingen
- Mechanisch gekoppeld aan bandpersen voor de kleding- en textielindustrie (compatibel met merken zoals Hashima).
- Productielijnen voor het bakken van voedsel en continue ontdooiing van diepvriesproducten.
- Transportbandsystemen voor soldeerwerkzaamheden aan elektronische componenten.
- Warmtebehandeling en gespecialiseerd transport voor industriële chemicaliën, rubber en kunststofcomponenten.
- Het vervoeren van auto-onderdelen met een roestwerende coating of het navigeren in zure/alkalische omgevingen.
Gebruik van de procedure
1. Installatie en voorverwarming
Zorg ervoor dat de machinerollen perfect parallel lopen voordat u de naadloze band erop schuift. Laat de fixeermachine op een lage snelheid draaien en verhoog de temperatuur geleidelijk, zodat de band zich kan aanpassen aan de thermische uitzetting zonder uit het midden te raken.
2. Richtinggebonden hardlopen
Installeer de band altijd volgens de richtingpijlen die aan de binnenzijde zijn afgedrukt (indien van toepassing) om optimale geleiding te garanderen en te voorkomen dat de randen verschuiven tijdens lamineren op hoge snelheid.
Zaken die aandacht behoeven
- Afstelling van de schraper: Als uw machine een Teflon- of siliconenschraper gebruikt om resten te verwijderen, zorg er dan voor dat de druk op het minimum is ingesteld. Een te hoge schraperdruk zal de PTFE-coating voortijdig doen slijten.
- Reinigen van harsophoping: Reinig de band terwijl deze nog warm is met een zachte doek. Gebruik nooit scherpe voorwerpen, spatels of schurende schuursponsjes om afgekoelde hars of lijm te verwijderen.
- Spanningsontlasting: Wanneer u de fixeermachine aan het einde van de dag uitschakelt, laat u de temperatuur langzaam zakken en ontlast u de band. Als de band onder hoge spanning blijft terwijl de rollen afkoelen, kan dit permanente vervorming veroorzaken.
Als u tapes met andere specificaties wilt laten aanpassen, kunt u contact met ons opnemen om de door u gewenste specificaties te laten aanpassen.
Wanneer kan ik mijn offerte ontvangen?
Wij sturen u een gedetailleerde offerte zodra wij uw aanvraag ontvangen. Normaal gesproken sturen wij u binnen 24 uur een offerte. Als uw vereisten complex zijn of aangepaste diensten nodig hebben, kan het iets langer duren, maar wij houden u snel op de hoogte van de voortgang.
Wat is uw bestelschema?
Nadat we uw bestelling hebben bevestigd, plannen we de productie op basis van uw vereisten en ons productieplan. Over het algemeen is de productiecyclus voor standaardbestellingen 2-3 weken. Als u een spoedbestelling hebt, neem dan zo snel mogelijk contact met ons op. We zullen ons best doen om aan uw verzoek te voldoen en een versnelde productie te regelen.
Kan ik monsters krijgen?
Ja, we leveren u graag samples. Neem contact op met ons verkoopteam met uw specifieke behoeften en het type sample, en we zorgen ervoor dat de samples zo snel mogelijk naar u worden verzonden. Voor sommige samples kan een kleine vergoeding gelden, maar in de meeste gevallen bieden we gratis samples aan voor testen en evaluatie.
Kan ik mijn logo op de tape laten drukken?
Absoluut. Wij bieden maatwerkdiensten en kunnen uw logo op de tape afdrukken volgens uw vereisten. Lever een logobestand van hoge kwaliteit en specifieke afdrukvereisten aan. Ons ontwerpteam maakt een ontwerpontwerp voor uw goedkeuring. Wij leveren ook monsters ter bevestiging voor de productie.
Wat als ik geen gedetailleerde vereisten heb?
Als u niet zeker bent over de specifieke vereisten, staat ons technische team u graag te woord om professioneel advies te geven. Vertel ons gewoon uw toepassingsscenario en basisbehoeften, en wij zullen de meest geschikte tape-oplossing aanbevelen op basis van onze uitgebreide ervaring en brede productassortiment. Wij kunnen ook steekproeven uitvoeren om te garanderen dat onze producten aan uw behoeften voldoen.
